Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
wenyou
Chứng nhận:
ISO
Số mô hình:
LE / LH-8214F
Băng hình
Băng hình
Băng hình
LE/LH 8214F Nhựa epoxy ngoài trời chất lượng cao cho máy biến áp trung & cao thế
LE-8214F/LH-8214F Hệ thống
vào ngày 2019.10KHÔNG:2019108214F
Nhựa epoxy LÊ-8214F100pw công thức
chất làm cứng LH-8214F100pw
phụ bột silic250pw
dán màu Dòng LC * pbw thích hợp
tài sảntức là
Hệ nhựa epoxy hai thành phần, lỏng ở nhiệt độ thường, thích hợp cho quá trình đúc chân không
Độ co rút khi đóng rắn thấp hơn, độ ổn định về kích thước của sản phẩm cuối cùng, hiệu suất xử lý tuyệt vời và các tính chất cơ học và điện môi cao.
Ứng dụng
Sản phẩm cách điện trung và cao thế
như máy biến áp khô, máy biến dòng điện và điện áp 10-66kV, v.v.
Dữ liệu sản phẩm
| Của cải | Đơn vị | Giá trị |
| Vẻ bề ngoài | Thị giác | Chất lỏng màu vàng nhạt- hơi vàng |
| Độ nhớt ở 25℃ | mPa.s | 300-600 |
| Mật độ ở 25 ℃ | g/cm3 | 1,17-1,24 |
| Áp suất hơi ở 25oC | Pa | khoảng 0,5 |
| Điểm sáng | ℃ | khoảng 140 |
LE-8214F là nhựa epoxy loại BPA biến tính.LH-8214F là chất làm cứng dạng lỏng anhydride carboxylic đã được sửa đổi
| tài sảntức là | Đơn vị | Giá trị |
| Vẻ bề ngoài | Thị giác | Chất lỏng nhớt trong suốt |
| Độ nhớt ở 25℃ | mPa.s | 7500-12000 |
| Mật độ ở 25 ℃ | g/cm3 | 1,16-1,20 |
| Áp suất hơi ở 25oC | Pa | ﹤0,01 |
| Điểm sáng | ℃ | khoảng 135 |
Nhựa epoxy LE-8214F và chất làm cứng LH-8214F với một lượng chất độn nhất định có thể được xử lý bằng các điều kiện sau sau khi trộn hoàn toàn trong điều kiện chân không.điều kiện quy trình
| Thông số xử lý | đúc chân không |
| Nhiệt độ hỗn hợp nhựa Epoxy/chất làm cứng | Trộn sơ 70°C/2h+ trộn lần cuối 15-30 phút |
| quá trình cho ăn | 100℃/8h |
| nhiệt độ khuôn | 105℃/4-6h |
| thời gian tạo gel | 80℃/6h+90℃/4h +100℃/2h+120℃/2h |
| Bài chữa bệnh | 130℃×10h |
Trang1 của3 8214F Sự chỉ rõ Trang1 của3
thời gian tạo gel
Epoxynhựa câyLÊ-8214F/hngười đốt lửaLH-8214F=100/100
| Nhiệt độ | thời gian tạo gel |
| Tại120℃ | 24-40phút |
| Tại140℃ | 12-20phút |
| Tại160℃ | 6-10tôibên trong |
Tính chất cơ lý
Hệ thống thử nghiệm: Nhựa epoxyLÊ-8214F/ chất làm cứngLH-8214F/ phụ=100/100/300
điều kiện:120℃×4 giờ+140℃×8 giờ
Lưu ý: các dữ liệu sau được kiểm tra dựa trên tiêu chuẩn GB và chỉ dành cho khách hàng tham khảo, Các thuộc tính chi tiết phải được kiểm tra theo điều kiện thực tế của khách hàng.
| Của cải | Giá trị |
| Dẫn nhiệt | 0,8-0,9W/mk |
| phân hủy nhiệt | ＞320℃ |
|
Hấp thụ nước (23℃×10 ngày) |
0,10-0,20% tính theo trọng lượng. |
| Nước hấp thụ (100℃×60 phút) | 0,08-0,15% theo khối lượng. |
| điện trở suất bề mặt | 1014Ω |
| điện trở suất | 1015Ω.cm |
| Độ bền điện môi | 30kV / mm |
| hệ số tổn thất | 0,02 |
| Của cải | Giá trị |
| Tg(DSC) | 75-95℃ |
| Sức căng | 65-85N/mm2 |
| Độ bền uốn | 100-140N/mm2 |
| Cường độ nén | 140-180N/mm2 |
| Sức mạnh tác động | 9-16kJ/m2 |
| chữa co ngót | 0,8-1,0% |
| dễ cháy(4mm) | HB Lớp học |
| dễ cháy(12mm) | HB Lớp học |
Kho
Các thành phần phải được bảo quản trong các thùng chứa ban đầu được đậy kín và khô ráo trong môi trường ở nhiệt độ 6~35℃;.Trong những điều kiện này, thời hạn sử dụng sẽ tương ứng với ngày hết hạn được ghi trên nhãn (thường là 12 tháng).Sau ngày này, sản phẩm có thể được phân tích lại để xác nhận xem nó có hợp lệ hay không.Các thùng chứa rỗng một phần nên được đóng chặt ngay sau khi sử dụng.
đóng gói
Nhựa 20kg/thùng hoặc 240kg/thùng hoặc 1200kg/thùng, chất đóng rắn 20kg/thùng hoặc 240kg/thùng hoặc 1200kg/thùng
Fsơ cứu
Mắt bị nhiễm nhựa, chất đông cứng của hỗn hợp đúc nên được xử lý ngay lập tức bằng cách rửa bằng nước sạch, chảy trong 10 đến 15 phút, sau đó nên tham khảo ý kiến bác sĩ.
Vật liệu bị bôi bẩn hoặc bắn tung tóe trên da nên được thấm sạch, sau đó rửa sạch và xử lý vùng bị nhiễm bẩn bằng kem làm sạch.Một bác sĩ nên có mặt trong trường hợp giả bỏng nghiêm trọng.Quần áo bị ô nhiễm nên được thay đổi ngay lập tức.Bất kỳ ai bị ốm sau khi hít phải hơi phải được đưa ra khỏi cửa ngay lập tức, trong mọi trường hợp nghi ngờ, hãy gọi trợ giúp y tế.
Trang 2 của3 8214F Sự chỉ rõ Trang 2 của3
8214FĐề xuất quy trình ứng dụng
1. Chuẩn bị nguyên liệu
1.1 Khuôn đúc phải được làm nóng trước trong lò ở 100-110 ° C trong hơn 10 giờ và cuộn dây máy biến áp trên 4000kva sẽ có thời gian làm nóng trước lâu hơn,
Để đảm bảo rằng cuộn dây khô hoàn toàn và nhiệt độ của nó không thấp hơn 80 ° C khi lắp đặt.
1.2 Bột silica phải được niêm phong ở nhiệt độ bình thường trong hơn 6 giờ trong lò ở 110-120 ° C.
2. Thành phần
2.1 Khử khí hỗn hợp tĩnh
2.1.1 Trộn sẵn
Vật liệu A (epoxy) dựa trên tỷ lệ trọng lượng, nhựa: chất độn: bột màu 100: (lượng bột màu 125): lượng thích hợp và trộn riêng sau khi thêm nhựa, chất độn và bột màu,
Nhiệt độ là 65-70oC, khuấy và khử khí không dưới 2 giờ và 100 <p <200pa.
Vật liệu B (chất đóng rắn) dựa trên tỷ lệ trọng lượng, chất đóng rắn: chất độn 100:125, trộn riêng, nhiệt độ 65-70oC, khuấy và khử khí không dưới 2 giờ, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Trộn lần cuối
Sau đó, các thành phần A và B cuối cùng được trộn lẫn, không cần chất tăng tốc và cho vật liệu A và B được trộn theo tỷ lệ 100:100 vào bể trộn cuối cùng (hoặc hút chân không), và để khuấy đều, chúng tôi khuyên nên đặt nhựa và chất làm cứng cùng một lúc hoặc xen kẽ
2.1.3 Bắt đầu khuấy sau khi cho ăn, đảm bảo rằng bộ nâng xoắn ốc có thể nâng hỗn hợp lên tủ hút khử khí ở tốc độ quay của nó
2.1.4 Sau khi khuấy 15 phút, khởi động bơm chân không để khử khí.Độ chân không không được nhỏ hơn 300pa
2.1.5 Thời gian trộn khử khí là khoảng 15-30 phút và quá trình khử khí hoàn thành khi không có bong bóng trên bề mặt ô
3. Đúc
3.1 Đặt nhiệt độ bể đúc ở 80-85 ℃, làm nóng sơ bộ phải bắt đầu 4-5 giờ trước khi trộn và để đảm bảo rằng nhiệt độ của khuôn trong quá trình lắp đặt không thấp hơn 80 ° C
3.2 Sau khi chia mẻ, khuôn đã được sấy khô và làm nóng sơ bộ được đẩy vào bể đúc để xử lý chân không
3.3 Nhiệt độ không gian của bể đúc là 80-85 ° C, độ chân không không dưới 300pa và thời gian xử lý chân không không dưới 2 giờ
3.4, Việc cho ăn không được quá nhanh trong quá trình đúc.Nó có thể dừng lại trong 10-15 phút và chân không có thể được tiếp tục trong 20-30 phút sau khi vật liệu đầy.Nếu có thể, nó có thể được điều áp 0,2-0,3mpa sau khi xử lý chân không
3.5 Quá trình đúc hỗn hợp cuối cùng sẽ được hoàn thành trong vòng 90 phút.Vui lòng kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian để ngăn chặn quá trình hóa rắn của bể.Nhựa một thành phần và chất đóng rắn dư thừa có thể được bảo quản trong vài ngày, nhưng phải được đậy kín và kiểm soát tốt nhiệt độ
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi
