LE/LH 8214F Công nghệ đúc nhựa epoxy ngoài trời chất lượng cao cho các bộ biến áp điện áp trung bình và cao
LE-8214F/ LH-8214F Hệ thống
vào năm 2019.10Không:2019108214F
Nhựa epoxy LE- 8214F100pbw Xác định
Máy làm cứng LH-8214F100pbw
Bộ lấp Bột silic250pbw
Bột màu Dòng LC * Pbw thích hợp
Tài sảnl
Hệ thống nhựa epoxy hai thành phần, lỏng ở nhiệt độ phòng, phù hợp với quy trình đúc chân không
Sự co lại cứng thấp hơn, sự ổn định kích thước của sản phẩm cuối cùng, hiệu suất chế biến tuyệt vời và tính chất điện môi và cơ học cao.
Ứng dụng
Sản phẩm cách nhiệt điện áp trung bình và cao
chẳng hạn như biến áp loại khô, biến áp dòng và điện áp 10-66kV vv
Dữ liệu sản phẩm
| Tính chất | Đơn vị | Giá trị |
| Sự xuất hiện | Hình ảnh | Chất lỏng màu vàng nhạt |
| Độ nhớt ở 25°C | mPa.s | 300-600 |
| Mật độ ở 25°C | g/cm3 | 1.17-1.24 |
| Áp suất hơi ở 25°C | Bố | khoảng 0.5 |
| Điểm phát sáng | °C | khoảng 140 |
LE-8214F là một loại nhựa epoxy BPA biến đổi. LH-8214F là một chất lỏng anhydride carboxylic biến đổi Hardener
| Tài sảnl | Đơn vị | Giá trị |
| Sự xuất hiện | Hình ảnh | Chất lỏng nhớt trong suốt |
| Độ nhớt ở 25°C | mPa.s | 7500-12000 |
| Mật độ ở 25°C | g/cm3 | 1.16-1.20 |
| Áp suất hơi ở 25°C | Bố | <0.01 |
| Điểm phát sáng | °C | khoảng 135 |
Nhựa epoxy LE-8214F và chất làm cứng LH-8214F với một lượng chất điền nhất định có thể được xử lý theo các điều kiện sau khi trộn hoàn toàn trong điều kiện chân không.Điều kiện quá trình
| Các thông số xử lý | Dầu đúc chân không |
| Nhiệt độ hỗn hợp nhựa epoxy / chất làm cứng | Trộn trước 70°C/2h+ trộn cuối cùng 15-30 phút |
| Quá trình cho ăn | 100°C/8h |
| Nhiệt độ nấm mốc | 105°C/4-6h |
| Thời gian đông lạnh | 80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h |
| Sau khi chữa lành | 130°C×10h |
Trang 1 của3 8214F Thông số kỹ thuật Trang 1 của3
Thời gian đông lạnh
EpoxynhựaLE- 8214F /Hthùng đốtLH-8214F=100/100
| Nhiệt độ | Thời gian đông lạnh |
| tại120°C | 24-40phút |
| tại140°C | 12-20phút |
| tại160°C | 6-10mtrong |
Tính chất cơ khí và vật lý
Hệ thống được thử nghiệm: Nhựa epoxyLE- 8214F / Máy làm cứngLH-8214F/ Bộ lấp=100/100/300
Điều kiện:120°C × 4 giờ + 140 °C × 8 giờ
Lưu ý: Dữ liệu sau được thử nghiệm dựa trên tiêu chuẩn GB, và chỉ dành cho khách hàng tham khảo. Các đặc tính chi tiết nên được thử nghiệm theo các điều kiện thực tế của khách hàng.
| Tính chất | Giá trị |
| Khả năng dẫn nhiệt | 0.8-0.9W / mk |
| Phân hủy nhiệt | > 320°C |
|
Thấm nước (23°C × 10 ngày) |
00,10-0,20% theo trọng lượng. |
| Nước hấp thụ (100 °C × 60 phút) | 00,08-0,15% theo trọng lượng |
| Kháng nổi bề mặt | 1014Ω |
| Kháng khối lượng | 1015Ω.cm |
| Sức mạnh dielectric | 30kV / mm |
| Tỷ lệ mất mát | 0.02 |
| Tính chất | Giá trị |
| Tg(DSC) | 75-95°C |
| Sức kéo | 65-85N/mm2 |
| Sức mạnh uốn cong | 100-140N/mm2 |
| Sức mạnh nén | 140-180N/mm2 |
| Sức mạnh va chạm | 9-16kJ/m2 |
| Sự co lại khắc phục | 00,8-1,0% |
| Khả năng cháy(4mm) | HB Lớp học |
| Khả năng cháy(12mm) | HB Lớp học |
Lưu trữ
Các thành phần phải được lưu trữ trong thùng nguyên bản kín kín và khô trong môi trường nhiệt độ 6 ~ 35 °C.thời hạn sử dụng sẽ tương ứng với ngày hết hạn được ghi trên nhãn (thường là 12 tháng)Sau ngày này, sản phẩm có thể được phân tích lại để xác nhận liệu nó có hiệu quả hay không.
Bao bì
Nhựa 20kg / thùng hoặc 240kg / thùng hoặc 1200kg / thùng, chất làm cứng 20kg / thùng hoặc 240kg / thùng hoặc 1200kg / thùng
FTrợ giúp đầu tiên
Ô nhiễm mắt bởi nhựa, chất làm cứng hỗn hợp đúc nên được điều trị ngay lập tức bằng cách rửa sạch bằng nước chảy trong 10 đến 15 phút, sau đó nên tham khảo ý kiến bác sĩ.
Các vật liệu được bôi hoặc phun lên da nên được quét sạch, và khu vực bị ô nhiễm sau đó được rửa sạch và xử lý bằng kem làm sạch.Quần áo bị ô nhiễm nên được thay ngay lập tứcBất cứ ai bị bệnh sau khi hít hơi nên được đưa ra khỏi nhà ngay lập tức, trong mọi trường hợp nghi ngờ gọi cho sự trợ giúp y tế.
Trang 2 của3 8214F Thông số kỹ thuật Trang 2 của3
8214FKhuyến nghị quy trình nộp đơn
1- Chuẩn bị các thành phần
1.1 Các khuôn đúc phải được làm nóng trước trong lò ở nhiệt độ 100-110 °C trong hơn 10 giờ, và trên 4000kva cuộn bộ biến áp phải được cho một thời gian làm nóng trước dài hơn,
Để đảm bảo rằng cuộn dây hoàn toàn khô và nhiệt độ của nó không dưới 80 ° C khi lắp đặt.
1.2 Bột silica phải được niêm phong ở nhiệt độ bình thường trong hơn 6 giờ trong lò nướng ở 110-120 °C.
2Các thành phần
2.1 Khử khí hỗn hợp tĩnh
2.1.1 Trộn trước
Vật liệu A (epoxy) dựa trên tỷ lệ trọng lượng, nhựa: chất lấp: bột màu 100: ((lượng bột 125 màu):lượng thích hợp, và trộn riêng biệt sau khi thêm nhựa, chất lấp và bột màu,
Nhiệt độ là 65-70 °C, khuấy và khử khí trong ít nhất 2 giờ, và 100 < p < 200pa.
Vật liệu B (chất làm cứng) dựa trên tỷ lệ trọng lượng, chất làm cứng: chất lấp 100:125, trộn riêng biệt, nhiệt độ là 65-70 °C, khuấy và khử khí không dưới 2 giờ, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Trộn cuối cùng
Sau đó, các thành phần A và B được trộn cuối cùng, chất gia tốc không cần thiết, và vật liệu A và B được trộn với tỷ lệ 100: 100 vào bể trộn cuối cùng (hoặc hút chân không),và để trộn tốt, chúng tôi khuyên bạn nên đặt nhựa và cứng cùng một hoặc thay thế thời gian
2.1.3 Bắt đầu xáo trộn sau khi cho ăn, đảm bảo các nâng xoắn ốc có thể nâng hỗn hợp lên ô khử khí nắp với tốc độ quay của nó
2.1.4 Sau khi xáo trộn trong 15 phút, khởi động máy bơm chân không để khử khí.
2.1.5 Thời gian trộn khử khí là khoảng 15-30 phút và khử khí được hoàn thành khi không có bong bóng trên bề mặt ô
3. Đánh vai
3.1 Đặt nhiệt độ bể đúc ở 80-85 °C, khởi động làm nóng trước 4-5 giờ trước khi sản xuất hàng loạt và để đảm bảo nhiệt độ của khuôn trong quá trình lắp đặt không thấp hơn 80 °C
3.2 Sau khi đúc, khuôn khô và được làm nóng trước được đẩy vào bể đúc để xử lý chân không
3.3 Nhiệt độ không gian của bể đúc là 80-85 ° C, độ chân không không dưới 300pa và thời gian xử lý chân không không dưới 2 giờ
3.4, Việc cho ăn không nên quá nhanh trong quá trình đúc. Nó có thể được dừng lại trong 10-15 phút, và chân không có thể tiếp tục trong 20-30 phút sau khi vật liệu đầy. Nếu có thể,nó có thể được áp suất bằng 0.2-0.3mpa sau khi xử lý chân không
3.5 Việc đúc hỗn hợp cuối cùng phải được hoàn thành trong vòng 90 phút. Xin kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian để ngăn chặn quá trình cứng của bể.Chất nhựa đơn thành phần dư thừa và chất làm cứng có thể được lưu trữ trong vài ngày, nhưng nó phải được niêm phong và nhiệt độ nên được kiểm soát tốt
